Friedberg, 09. März 2010 - Vorher schon den Praxisnutzen der Automation kennen
Roboter realisieren ihren Nutzen, wenn sie Engpässe auflösen, die Produktivität steigern, die Produktqualität erhöhen, unangenehme Arbeiten erledigen oder einfach die Wettbewerbschancen verbessern. Könnte der Anwender vorher den Nutzen seiner Investition messen, würde er häufiger Roboter einsetzten. Diesem Wunsch kommt er jetzt einen deutlichen Schritt näher. Er beschreibt, welche Aufgabe automatisiert ablaufen soll, nennt dazu den Prozess in den sie integriert werden soll und die technischen Randbedingungen. Das modernisierte ABB-Technikum erarbeitet und liefert nach seinen Vorgaben die bereits getestete Lösung. Sie kann der Anwender direkt in die Fertigungs-Prozesskette integrieren.
Um dem Kunden vorher den Wert seiner Investition belegen zu können, bietet ABB Automation eine umfassende Dienstleistung. In Friedberg ist auf über 400 m2 Fläche ein Technikum mit 10 Robotern inklusive Anwendungsperipherie in fünf funktionsfähigen Zellen für externe Aufträge eingerichtet. Gegenstand der meist zwischen zwei Tagen und zwei Wochen dauernden Tests sind projektspezifische Entwicklungsaufgaben der Auftraggeber. Sie formulieren die auf ihre Anwendung bezogene Anfrage. ABB Robotics konzipiert zuerst die Lösung inklusive Roboter-Offlineprogrammierung. Anschließend untersuchen die Automationsexperten am konkreten Werkstück in der Realität einer Roboterzelle, wie das erarbeitete Konzept gemäß der Anfrage zu verwirklichen ist. Sie führen es mit standardisierten projektunabhängigen Techniken, Ausrüstungen und Software aus. So hat der Kunde die Sicherheit, vorhandene und damit preisgünstige Module wählen zu können. Nach dem Versuch erhält er die exakte Lösungsbeschreibung, um auf dieser Grundlage interne Entscheidungen treffen zu können.
Dazu gehören Programme, Parameter und alles was der Nutzer für die erfolgreiche Praxisumsetzung vor Ort benötigt. So hat er neben der „Gebrauchsanleitung“ die Sicherheit, dass diese Lösung funktioniert. Zwei der fünf Zellen des Technikums sind fertigungsorientiert konzipiert: eine für die Produktion von Solarmodulen und eine für Schweißaufgaben. Die drei übrigen übernehmen für unterschiedliche Branchen technologieorientierte Aufgaben. Das kann z. B. das sichere Handling von Werkstücken mit „TrueView“ sein: TrueView erkennt Formen, Positionen und Merkmale. Oder es geht um das Bearbeiten von Werkstücken: Hier kommt „ForceControl“ zum Einsatz, die automatisierte Kraft- oder Drehmoment-Überwachung und -steuerung. Ebenso sind Lösungen für das schnelle Greifen, Positionieren und Palettieren von Einzelteilen mit dem FlexPicker möglich. In jedem Fall erhält der Kunde die sofort realisierbare Lösung seiner Aufgabe.
ABB in Deutschland erzielte im Jahr 2008 einen Umsatz von 3,69 Milliarden Euro und beschäftigte zum 30. Juni 2009 etwa 10.900 Mitarbeiter. ABB ist führend in der Energie- und Automationstechnik. Das Unternehmen ermöglicht seinen Kunden in der Energieversorgung, der Industrie und im Handel, ihre Leistung zu verbessern und die Umweltbelastung zu reduzieren. Der ABB-Konzern beschäftigt etwa 117.000 Mitarbeiter in rund 100 Ländern.
ABB Robotics ist ein führender Anbieter von Industrierobotern, von Robotersoftware, modularen Fertigungszellen und bietet Service für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche der Automation. ABB ermöglicht seinen Kunden auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrungen, die Produktivität zu steigern und die Produktqualität sowie die Arbeitssicherheit zu erhöhen. Weltweit hat ABB mehr als 160.000 Roboter installiert.
Bildunterschrift:
Bild 1:
Anwendern roboterbasierter Automation erarbeitet ABB in seinem modernisierten Technikum fertigungs- und technologieorientierte Praxislösungen inklusive "Gebrauchsanleitung".
Bild 2:
Die Sicherheit, dass ihre Automationslösung von Anfang an funktioniert und produktive Ergebnisse bringt, können Kunden mit Versuchen im Technikum von ABB testen und klären lassen.